全自动编带机故障排除和简单维护

随着手机螺母、LED编织、金属编织、电感、电阻电容等编织工艺在终端生产中的广泛使用，使用过程中的常见故障越来越受到重视。根据多年的经验和客户反馈，我们总结了全自动编带机使用过程中的常见故障及简单的维护和调试。

任何自动化设备都由三部分组成:执行部件、传感器部件和控制器部件。当自动化设备突然不能工作或工作顺序发生故障时，必须进行故障诊断。让我们从设备的四个部分来了解一下诊断自动化设备故障的方法。

1.机器的传感器位置是否移动？

当设备出现故障时，首先要养成定期检查传感器的感应位置和灵敏度的习惯。如有偏差，及时调整。如果传感器损坏，请立即更换。由于设备维护人员的疏忽，部分传感器可能会出现误差，如不到位、传感器失效、灵敏度失效等。此外，由于自动化设备的震动，大部分传感器在长期使用后会出现松动，日常维护时需要检查传感器位置是否正确，固定是否牢固。

2.确保自动化设备的所有电源、气源和液压源畅通。

五五世纪供电、供气和液压供应的问题经常导致自动化设备的故障。比如供电有问题，包括整个车间的供电都出现故障，比如电源低，保险烧了，电源插头接触不良等。气泵或液压泵没有打开，气动三缸或双缸没有打开，液压系统中的安全阀或一些压力阀没有打开。测试自动化设备时，应包括以下几个方面:电源，包括各设备的电源和车间的动力用电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括自动化设备液压装置所需的液压泵的工作状态。

3.自动化设备的继电器、流量控制阀、压力控制阀等控制系统的检测和排除。

继电器和磁感应传感器一样，长期使用后会粘在地上，不能保证电气线路正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀的开启和压力阀的压力调节弹簧也会随着设备的振动而松动或滑动。这些设备和传感器一样，都是自动化设备中需要日常维护的组件。

4.加工产品的毛刺和规格是否均匀。

如果全自动编带机在运行中频繁卡死甚至无法运行，就要检查不同批次的来料产品毛刺是否超过自动化设备的误差要求，规格是否与之前加工的一致，因为全自动编带机是高精度设备，适合加工数量大、产品质量要求高的产品。如果产品的来料批次不同，差异会影响编带机的生产。如果出现以上问题，可以和供应商沟通解决。一方面可以解决来料产品的质量要求，另一方面可以和设备供应商沟通调试设备。